大流量試壓機主要結構及工作原理 大流量試壓機主要由高壓往復泵、溢流閥(40Mpa以上規(guī)格無此部件)、止回泄壓閥、高壓軟管等組成。
1、高壓往復泵:本打壓泵為臥式三柱塞泵,由電動機驅動,分為動力端和液力端。
(1)動力端:(如圖1)由皮帶輪、曲軸、連桿等組成。電機通過皮帶輪傳動并減速,帶動曲軸旋轉,由曲軸連桿機構將旋轉運動轉換為直線往復運動,帶動柱塞往復運動。
(2)液力端:(如圖2)由柱塞副、缸體、泵頭、進出水閥組、安全閥等組成。連桿帶動柱塞往復運動,使缸體內容積周期變化,當柱塞為吸入行程時,出水閥關閉,工作介質在大氣壓下頂開進水閥進入缸體內;在排出行程時,進水閥關閉,柱塞將工作介質通過出水閥并經泵頭排出。該過程周期性重復進行,從而完成泵將工作介質吸入并排出的功能。
2、溢流閥(如圖3)用于調節(jié)試壓泵的輸出壓力及恒定系統(tǒng)壓力。順時針旋轉調節(jié)螺母,泵的輸出壓力升高,反之,則輸出壓力降低。當進行保壓試驗時,當系統(tǒng)壓力達到設定壓力值后,應反時針旋轉調節(jié)螺母將溢流閥全部打開,以卸除泵的排出壓力。
當用戶需要恒壓輸出時,只需將壓力調到設定值并鎖緊鎖緊螺母即可。
3、止回泄壓閥(如圖4)用于自動截斷保壓及卸除系統(tǒng)壓力。保壓試驗結束后,打開泄壓閥手輪,即可卸除系統(tǒng)壓力。在升壓過程中,若誤操作使系統(tǒng)壓力高于應設定值,可適當打開泄壓閥手輪,卸除部分壓力后重新升壓。
在該閥上裝有壓力表,在升壓過程及保壓過程中均顯示試壓管路壓力。
大流量試壓機廠家技術要求--鴻源機械小編給大家介紹一下什么是試壓泵。
(1)大流量試壓機技術要求:
1)工作壓力:0—100MPa(可無級調節(jié))
2)輸出流量:0—500L/H(可無級調節(jié))
3)工作溫度:-10℃—40℃
4)工作介質:水、柴油、導熱油等
5)保壓時間:0—8小時
6)功 率:≤22KW
(2)配備電腦控制系統(tǒng),系統(tǒng)需滿足以下功能:
1)系統(tǒng)軟硬件具備標定參數(shù)的輸入和軟件調零功能;
2)可任意設定壓力值,并設定保壓時間、升壓速率;
3)可調節(jié)壓力上升梯度,平穩(wěn)到達設定目標壓力值;
4)可編制試驗流程,逐步引導試驗過程和監(jiān)控流程的執(zhí)行情況;
5)可根據目標數(shù)據生成目標曲線,確認增壓步驟和增壓流程的正確性;
6)系統(tǒng)安全可靠,系統(tǒng)達到*自動停機設定壓力值后自動停機,具有過載保護功能。
7)系統(tǒng)流程和參數(shù)設置后,啟動運行按鈕、系統(tǒng)將自動進入控制流程,具有防誤操作和誤輸入功能;
8)計算機實現(xiàn)試驗記錄數(shù)據的導入,可生成各種相對曲線,并實現(xiàn)記錄。